卧式数控钢筋弯曲中心效率提升

数控钢筋弯曲中心的产品特点： 1、两机同时工作，提率3倍以上。 2、采用CNC控制，加工精度可控制在±1个单位。 3、一人即可完成普通设备6人工作，节省至少5人工资。 4、可存储500种形状，加工时调用即可，任何角度都能弯曲。 5、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。 6、电器元件均运行稳定。 7、机架、桩头等均采用合金钢特殊处理，确保使用寿命，降低使用成本。

数控钢筋弯曲中心设备特点：1、附近钢筋托料采用曲柄连杆机构，钢筋托起的同时，将钢筋送至弯曲机头上方，便于操作人员放料，降低工人劳动强度，此外采用电机减速机驱动，所有托料杆动作一致，传动平稳可靠。2、附近弯曲机头行走机构采用齿轮齿条柔性啮合，解决了由于制造误差导致齿条与齿轮啮合不完全的问题，齿条为加厚型，刚性足，行走定位准确、附近更平稳。3、附近弯曲主轴采用花键设计，主轴本身采用合金钢经特殊工艺制作，具有强度高、附近，使用寿命长的特点。4、附近左、附近右弯曲机头、附近夹持器处均设有钢筋自动卸料钩，加工较长钢筋时，仍可实现钢筋的自动卸料。5、附近弯曲盘设有钢筋铁屑收集护罩，防止大量铁屑落入减速机内，对减速机造成磨损。6、附近弯曲机头采用倾斜式安装，便于钢筋的上料和卸料。7、附近钢筋夹持器采用双作用气缸，夹持钢筋时，保证左右同时夹紧，更换钢筋规格时，无需调整夹持器。8、附近操作系统具有柔性保护功能，防止弯曲检测光电失灵时，仍在执行弯曲动作，对机械机构造成损坏。9、附近操作系统设有强大的数据库，对于大圆弧、附近长度递增变化筋，均可一键设置，无需人工每次输入参数。

数控钢筋弯曲中心的全称为二机头立式数控棒材钢筋弯曲中心。这种设备是一种棒材钢筋弯曲设备。能够加工的原材料钢筋是棒材钢筋，也就是大家常说的直条钢筋。能够加工的钢筋直径范围是6-32mm。能够加工的钢筋长度范围是500-1200mm。数控钢筋弯曲中心是09年前后面世的一种全新的加工棒材钢筋的新型钢筋加工设备。这种设备的面世改变了原来工人手动弯曲钢筋的施工现状。加工出的钢筋成品外观精美、尺寸角度正好，大大了施工质量。解放了工人的双手，提高了施工速度，节省了施工成本。在工人工资日益上涨的今天，选择数控钢筋弯曲中心来加工钢筋是一种明智的选择。很多的路桥、高铁、高速、梁场、钢筋加工厂、水电站、核电站等大型施工项目都需要使用数控钢筋弯曲中心来弯曲棒材钢筋。数控钢筋弯曲中心能够加工的钢筋图形非常。直角、斜角的各种相互组合对于数控钢筋弯曲中心来说都是非常简单的图形。数控钢筋弯曲中心甚至能够制作弧形。特殊的定制模具配合多次弯曲的办法可以制作大部分的钢筋圆弧。数控钢筋弯曲中心的图形范围覆盖了现在钢筋加工行业的承台、盖梁、箱梁、T梁、大尺寸箍筋、大尺寸骨架等绝大多数施工项目。数控钢筋弯曲中心两个机头同时工作，成倍了工作效率，工人加工长度较长的钢筋图形时更加的方便。